Procesul de zincare - conditii, cerinte si aspecte calitative

Scopul zincarii termice este de a asigura o protecrie anticoroziva prin acoperire cu zinc, a produselor finite confectionate din otel sau fonta. Zincarea termica executata la BERG-BANAT, respecta conditiile tehnice generale si de calitate impuse prin SR EN ISO 1461-2002.

Zincarea propriu-zisa consta în imersarea piesei pentru câteva minute în zinc topit, la o temperatura cuprinsa în intervalul de 445-460 gr. C. În general zincarea termica se aplica otelurilor moi, la aliajele slabe din otel, la fonta si la otelul turnat.

Prin dous treceri pot fi zincate piese lungi de 9 m.

 

Conditii impuse pentru piesele ce urmeaza a fi zincate:

Se recomanda ca piesele ce urmeaza a fi zincate sa aiba puncte de prindere si suprafete cât mai accesibile. Se va urmarii ca structura de rezistenta mecanica a piesei sa fie cât mai egala dupa cele trei directii pentru a nu se deforma în baie.

Suprafata metalului de baza nu trebuie sa prezinte pori, fisuri, retasuri, incluziuni nemetalice, pete de vopsea, de ulei, grasime, zgura, oxizi, si alte defecte care pot persista si dupa zincarea termica, influentând negativ aspectul si calitatea acoperirii. Piesele vor fi proiectate si executate în conformitate cu cerintele specifice zincarii termice si conform STAS 7221-90. Pentru obtinerea unui strat zincat uniform ca grosime si calitate se impune ca, în compozitia otelului sa nu fie depasite urmtoarele valori: siliciul (0,12%-0,25%), fosforul (max.0,25%), carbonul (max.0,2%). manganul (max.1,5%). Otelul cu un continut de siliciu de peste 0,04% Si conduc la o crestere pronuntata a grosimii stratului depus, valoarea maxima fiind în jurul valorii de 0,08%Si. Între 0,08% Si si 0,17 Si, stratul de Zn începe sa scada, el creascând din nou pentru valori de peste 0,22%Si.

Aliajul folosit de BERG-BANAT în baia de zincare are în compozitia sa si Ni, fapt ce permite cresterea fluiditatii aliajului cu consecinte pozitive asupra grosimii stratului depus pe piese.În aceste conditii suprafata devine mai lucioasa iar comportarea la uzura este mai buna.

 

Conditii impuse stratului de zinc

Pentru o zincare corecta se recomanda zinc cu o puritate minim de 98,5 %, conform STAS 646-88. Grosimea medie si masa stratului de zinc pe unitatea de suprafata corespund valorilor din tabelul 1.

Grosimea minima a acoperirii trebuie sa fie de minim 80% din valoarea prescrisa în tabel. Stratul de zinc trebuie sa fie continuu pe toata suprafata. Nu se admit parti neacoperite, puncte sau pete de rugina , acizi, flux, sau cenusa. Suprafata stratului de zinc trebuie sa fie uniforma, lipsita de umflaturi, basici, exfolieri, sau acoperiri în exces. Culoarea stratului de zinc poate fi de la argintiu strlucitor pâna la cenusiu mat în functie de compozitia materialului. Remedierile defectelor de zincare se fac numai cu spray de zinc sau zinc-aluminiu.

 

Rezistenta la coroziune

Aliajul de zinc depus prin zincare termica, protejeaza suprafata pieselor atât prin bariera ce se formeaza între otel si mediu cât si prin realizarea unei protectii catodice (zincul având potentialul electrochimic mult mai mic decât al fierului, devine anod în timp ce fierul devine catod). Se stie ca stratul de zinc este compus din substraturile: eta, zeta, delta, gama, alfa, care au duritati diferite si care sunt atacate succesiv de coroziune. Stratul eta fiind primul, este atacat în urmatoarele ore ce au trecut dupa procesul de zincare termica. Produsii rezultati din coroziune sunt invizibili la început, dar cu trecerea timpului ei devin evideti deoarece sunt de culoarea alba, sunt solubili si încep sa fie spalati de ploaie. Coroziunea trece cu timpul la straturile urmatoare, viteza cu care sunt atacate depinzând de o multitudine de factori cum ar fi, frecventa expunerii si durata ei, gradul de umezeala, viteza si directia vântului, praful, soarele, gradul de poluare al mediului în care se gaseste piesa respectiva. De exemplu se stie ca bioxidul de sulf favorizeaza puternic corodarea zincului, motiv pentru care în lunile de iarna intensitatea coroziunii este maxima, deoarece combustibilii folositi la încalzire degaja cantitati mari de bioxid de sulf.

 

Transportul si depozitarea

Pentru evitarea deteriorrii stratului de zinc, manipularea se face cu chingi din textile, iar asezarea pieselor zincate se va face pe grinzi (scanduri) din lemn sau tampoane din cauciuc (plastic), evitându-se zgarierea sau deteriorarea sub diverse forme a stratului protector de zinc.

Avantajele zincarii (click pentru detalii)

Avantajele zincarii la BergBanat (click pentru detalii)

Recomandari (click pentru detalii)

Etapele procesului de zincare (click pentru detalii)

Pentru informatii suplimentare accesati:

http://zincare.eu

Dimensiunile cuvei de zincare Timisoara

Lungime = 6,4 m

Lățime = 1,3 m

Adâncime = 2 m

 

 

Dimensiunile cuvei de zincare Fagaras

Lungime = 10.2 m

Lățime = 1.6 m

Adâncime = 2.8 m